軋輥65CrNiMo材料工件的淬火冷卻過(guò)程中，最關(guān)鍵的是選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度和溫度。軋輥工件必須選擇能夠保證工件心部奧氏體完全躲過(guò)珠光體和上貝氏體的冷卻速度，以使整個(gè)工件截面獲得下貝氏體或下貝氏體加馬氏體組織。最終冷卻溫度取決于冶金質(zhì)量。對(duì)于合金鋼大型鍛件，冷卻后心部獲得下貝氏體的要求有時(shí)難以達(dá)到，這時(shí)應(yīng)將心部奧氏體過(guò)冷到防止出現(xiàn)粗大珠光體和鐵素體的溫度，對(duì)此合金鋼體終冷溫度可選400-450℃。65CrNiMo軋輥?zhàn)罴牙鋮s方式為油冷，即用淬火油冷卻，但考慮到65CrNiMo軋輥工件較大(約600KG)，又一爐2-3件，淬火油油溫升高易燃，存在嚴(yán)重的安全隱患，除此之外由于淬火油成本高，一淬火池油約需100萬(wàn)，所有通過(guò)多次試驗(yàn)，煙臺(tái)恒鑫化工生產(chǎn)的水性PAG淬火劑既可滿足淬火要求，同時(shí)安全環(huán)保，不燃燒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，改善勞動(dòng)環(huán)境。65CrNiMo軋輥淬火冷卻時(shí)間過(guò)短，達(dá)不到要求的性能；而淬火冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最終冷卻溫度過(guò)低，會(huì)增大淬裂的危險(xiǎn)性，所以，確定適當(dāng)?shù)睦鋮s時(shí)間是大型工件熱處理工藝中的一個(gè)重要因素。冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)測(cè)的各種冷卻曲線、理論計(jì)算及長(zhǎng)期熱處理生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。在規(guī)定冷卻時(shí)間的同時(shí)，還要嚴(yán)格控制冷卻條件，如冷卻設(shè)備容量，淬火介質(zhì)溫度，介質(zhì)循環(huán)能力及工件在淬火介質(zhì)中的移動(dòng)方式等因素。另外還可采用簡(jiǎn)化公式來(lái)估算冷卻時(shí)間。煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司是一家熱處理淬火介質(zhì)專業(yè)生產(chǎn)廠家，淬火介質(zhì)種類多，如水性PAG淬火液，聚乙烯醇淬火液，無(wú)機(jī)高分子淬火劑，類油淬火液，快速光亮淬火油，超速淬火油，真空淬火油，等溫分級(jí)淬火油等，滿足不同工件材質(zhì)的淬火要求。其中水溶性PAG淬火液是目前熱處理行業(yè)常用的熱處理淬火介質(zhì)之一。水溶性PAG淬火液最大的特點(diǎn)是可通過(guò)調(diào)整其水溶液濃度獲得不同的冷卻能力，滿足多種材質(zhì)的要求，在旋耕刀、大氣瓶、機(jī)械軸、釘子、鋁合金車架、釬具、轉(zhuǎn)子、車橋、風(fēng)機(jī)軸、凸輪軸、轉(zhuǎn)向節(jié)、彈簧等行業(yè)廣泛應(yīng)用，以高效、節(jié)能、環(huán)保的質(zhì)量，得到客戶的一致好評(píng)。歡迎來(lái)電詳細(xì)65CrNiMo軋輥淬火時(shí)的冷卻方式及PAG淬火液，可提供樣品試用05358015296.