PAG淬火介質(zhì)在使用一段時(shí)間后常會(huì)出現(xiàn)表觀濃度和真實(shí)濃度不一致的現(xiàn)象，導(dǎo)致熱處理產(chǎn)品不合格，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)工件開裂。本質(zhì)上PAG淬火液在使用過程中是一直變化的，了解PAG淬火介質(zhì)的變化有助于我們?cè)谏a(chǎn)過程中更好的控制PAG淬火介質(zhì)的真實(shí)濃度。下面是恒鑫化工為大家總結(jié)的PAG淬火介質(zhì)真實(shí)濃度控制方法：PAG淬火介質(zhì)的有效濃度控制辦法：憑冷卻特性控制濃度首先使用PAG淬火介質(zhì)的目的是把它作為水的添加劑加入水中來調(diào)節(jié)其冷卻特性。所以，熱處理生產(chǎn)過程中要控制的也是淬火介質(zhì)的冷卻特性。利用折光儀測(cè)試法，粘度測(cè)試法參數(shù)的間接關(guān)系可以反應(yīng)淬火介質(zhì)冷卻特性。然而這些常規(guī)濃度測(cè)量方法用來檢測(cè)使用較長(zhǎng)時(shí)間的淬火液測(cè)出的濃度往往高于實(shí)際有效濃度。如果不加以修正，很容易造成淬裂現(xiàn)象出現(xiàn)。修正的方法有兩種，一是憑借經(jīng)驗(yàn)從工件的淬火效果來調(diào)整濃度，二是用冷卻曲線測(cè)定儀來控制濃度。憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整淬火介質(zhì)濃度的方法是對(duì)工件的淬火硬度做好記錄，制成圖表，通過圖表來觀察工件硬度的變化趨勢(shì)。當(dāng)工件的淬硬度連續(xù)偏高時(shí)，要及時(shí)采取增加淬火液濃度的方法來降低實(shí)際的冷卻速度，以免造成淬裂現(xiàn)象發(fā)生。而當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件硬度連續(xù)一段時(shí)間都偏低或者硬度不均勻有變形是，要及時(shí)降低淬火液濃度來提高冷卻速度。二是用冷卻曲線測(cè)定儀來控制濃度，具體的做法就是定期測(cè)量淬火介質(zhì)的冷卻特性，主要憑其300℃冷速來確定溶液的有效濃度，再用折光儀按比例來控制濃度。這種方法準(zhǔn)確度高，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決，但是購(gòu)買冷卻曲線測(cè)定儀成本較高。有條件的廠家可以自行購(gòu)買并安排專人進(jìn)行定期檢測(cè)，也可以送到淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢測(cè)。恒鑫化工免費(fèi)為客戶提供PAG淬火介質(zhì)冷卻特性檢測(cè)服務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)，如有問題歡迎致電：0535-8015296.