淬火后工件變形量大或者開(kāi)裂原因有以下幾種：裝爐方式不當(dāng)加熱溫過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)存在鍛造、機(jī)加工等殘余應(yīng)力淬火槽攪拌劇烈或淬火介質(zhì)冷速過(guò)快淬火后工件變形量大或者開(kāi)裂解決方法有序、均勻、合理擺放工件調(diào)整工藝方法，避免太快升溫增加預(yù)備熱處理調(diào)整淬火介質(zhì)冷速(增加淬火液濃度,降低攪拌速度等)以上是我司為大家總結(jié)的淬火后工件變形量大或者開(kāi)裂的原因。恒鑫化工20年專業(yè)淬火劑生產(chǎn)廠家，熱處理應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，針對(duì)性地提供熱處理淬火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝等整體解決方案。如有熱處理技術(shù)問(wèn)題，歡迎致電：0535-8015296。